對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的高承受溫度,是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降
在使用布袋除塵器的過(guò)程中我們要注意一些比較重要的事項(xiàng),這樣才能夠很好的結(jié)果,應(yīng)該注意以下2點(diǎn):
1、使用溫度:對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的高承受溫度,是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、處理風(fēng)量。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料,每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有的測(cè)試儀表,要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施,人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣。布袋除塵器在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后,注意處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符,袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否,風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
布袋除塵器的性能是可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),布袋除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
講解除塵布袋換時(shí)要注意的事項(xiàng):
1、安裝布袋是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個(gè)布袋,就裝一個(gè)袋籠。安裝除塵布袋和骨架是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在進(jìn)行安裝,安裝時(shí),布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使布袋的壽命縮短。如換除塵布袋時(shí),除塵器不能停止工作,則應(yīng)將各個(gè)室分別離線(xiàn)隔離,然后分室進(jìn)行換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作。在拆裝布袋時(shí),因袋口有小量負(fù)壓,應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。
2、除塵布袋破損的原因:一般情況下除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力時(shí),布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加引起過(guò)濾速度也能加速磨損。
3、除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作,否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí),可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
除塵配件是除塵行業(yè)中很重要的部門(mén)無(wú)論是卸料器,電磁脈沖閥仍是其他的的除塵配件我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候假如發(fā)現(xiàn)他們的故障題目應(yīng)該立刻解決以防造成機(jī)器的損壞
1、除塵配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能休止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件休止工作。
2、儲(chǔ)氣罐,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)常常檢查存油情況,及時(shí)加油。
3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì),水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。
4、使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)按期測(cè)定清灰周期是否正確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)按期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
5、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
6、按期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量,溫度,濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
7、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)休止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,留意的是,在除塵配件休止工作時(shí),反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
由于在運(yùn)輸過(guò)程中可能存在損壞的情況,所以在安裝前檢查,是除塵器運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。安裝時(shí)進(jìn)行除塵布袋、骨架的配合檢查:由于袋式除塵器對(duì)花板、布袋和骨架之間的配合程度要求非常高,所以在安裝骨架時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)要求控制袋籠與布袋之間的間隙。安裝后的復(fù)檢:骨架安裝結(jié)束后,要對(duì)全部的骨架安裝情況進(jìn)行檢查,除塵布袋逐一確定安裝的質(zhì)量情況,檢查骨架的頂蓋與布袋袋口的配合情況及骨架的穩(wěn)定性能。如果除塵布袋(除塵骨架)之間的距離太靠近,會(huì)使箱體內(nèi)氣流上升,導(dǎo)致煙塵排放量增加,濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高或清灰力度不足。所以安裝前的檢查是的:安裝前,對(duì)所用的布袋、骨架進(jìn)行逐一檢查。
布袋和骨架是安裝在除塵器花板上的,花板上花板孔之間的距離就是布袋骨架之間的距離.在花板的設(shè)計(jì)中主要是布置布袋孔的距離,該間距與袋徑,袋長(zhǎng),粉塵性質(zhì),過(guò)濾速度等因素有關(guān)。在除塵行業(yè)中有個(gè)共識(shí):除塵器的質(zhì)量是三分制作,七分安裝。布袋的安裝是袋式除塵器安裝中重要的環(huán)節(jié),而骨架的安裝將決定布袋是否能在使用周期內(nèi)正常、長(zhǎng)期工作。